摘要：运用活性炭的吸附能力,来吸收含有甲苯的工业尾气。经预处理后,对活性炭进行脱附,从而得到有机溶剂甲苯,甲苯回收率达92%。
甲苯是一种无色有折射力的易挥发、无腐蚀性、带甜味、且有芳香气味的液体。不溶于水，溶于乙醇、乙醚和丙酮等。工业生产中，甲苯是应用范围较广泛的助剂之一，因其挥发性强，损耗率大，影响成本。利用活性炭将含有甲苯的工业尾气进行吸附，再脱附，从而得到了高纯度甲苯进行再利用。
1 材料与方法
1.1 工艺流程
1.1.1预处理
包括水洗、除水过滤、阻火。尾气在进入处理系统前，先经过水洗塔喷淋循环泵，进入洗涤状态。水洗塔的补水由分层槽的分层水补给。水洗塔设有溢流排口和放净口，将过量的喷淋液排至废水槽，然后用泵送至现废水坑中。在进入吸附箱之前还要经过除水器，主要是针对洗涤过程携带的水气。
1.1.2吸附脱附工序
尾气经过预处理后由箱体下部两通进入一级六芯吸附箱，吸附后的气体通过一级吸附箱箱体上部进入二级两芯吸附箱进行二级吸附，二级吸附后的气体达到环保要求，吸附后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放，在排放管线上安装甲苯探测器，随时监测甲苯的排放浓度。脱附采用与吸附相反的方向进行，蒸汽由箱体顶部进入从底部排出，依次经过表冷器、冷凝器、气液分离器、板式冷凝器进入分层槽进行重力分层，分层后的上层甲苯排至储槽，达到一定液位后用磁力泵送至甲苯储罐；分层水自流到水洗塔补作喷淋水。脱附完成进入干燥状态，空气经过过滤器被干燥风机吸入系统中。干燥完成后用氮气吹扫箱体，进行空气置换。干燥风管跟置换氮气风管共用，通过两端气动蝶阀控制：干燥时靠近干燥风机的蝶阀打开，另一端的关闭；置换时靠近干燥风机的关闭，另一端的打开。
1.2 工业尾气
采用丙烯酸生产装置排出工业尾气，其中甲苯大致浓度为：45kg/h。
1.3 测定项目
以吸附20分钟为例：吸附20min；脱附9min；等待2min；干燥6min；N2吹扫3min。A、B两组切换使用保证连续性。连续5天对活性炭吸附装置进行测定。测定内容包括：电量，蒸汽量，氮气量及回收甲苯量。
2 结果与分析
3 结语
①采用活性炭来吸收有机尾气的甲苯回收效果好，排放物合格，实现了清洁生产的目的。
② 根据数据计算，此项目回收甲苯效率高，回收成本低，按年运行300天计算，回收效益达150余万元。